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做钢渣再利用,设备磨损快、换件频繁?华盛铭辊皮耐磨,使用周期长
钢渣是炼钢过程中产生的副产物,硬度较大、磨蚀性强,还常夹带金属铁。破碎环节如果设备选得不合适,要么磨损较快,要么容易被铁件卡住。在钢渣的中细碎环节,华盛铭对辊破碎机是一种适配的选择。

对辊机在钢渣破碎中的工作原理
对辊破碎机有两个相向旋转的辊子,钢渣从上方进入两辊之间,在辊面挤压力作用下沿内部裂纹裂开,逐步被压碎。这种挤压破碎方式,和锤破的高速击打不同,物料受力均匀,过粉碎现象少,出料粒度比较均匀。对于钢渣这种脆性物料,挤压方式对辊面的冲击小,磨损速度相对平缓。
遇到铁件怎么办
钢渣中常混有金属铁,这是破碎环节较为棘手的问题。华盛铭对辊破碎机配备全液压过载保护,当铁件进入辊缝时,活动辊自动退让,让铁件排出,随后自动复位。这一设计控制了辊面和核心部件的损伤,也控制了卡机停机的发生。

辊皮耐磨,使用周期长
钢渣磨蚀性强,辊皮磨损是影响设备运行周期的主要因素。钢渣磨蚀性强,辊皮磨损是影响设备运行周期的主要因素。华盛铭对辊破碎机辊皮采用自主配方工艺,针对钢渣这类高磨蚀性物料做了适配。辊面受力均匀,磨损速度平缓,使用周期得到控制。辊皮磨损后,可以现场车削修复——把磨损出沟槽的辊面重新车平,恢复圆度和辊缝,不需要拆卸辊体,有助于控制辊皮更换频次。
湿料不堵
一部分钢渣经过热闷处理后带有水分,传统带筛网的破碎设备容易堵。对辊机没有筛网篦底,出料靠辊缝控制,湿料不会造成堵塞。对于含水率有相应波动的钢渣,设备也能保持连续作业,控制了因物料湿度变化导致的停机清理时间。
出料粒度可调
设备配有液压调节系统,出料粒度可在相应范围内调节。通过调整两辊之间的间隙,可以控制成品粒度,适应不同后续工艺的入料标准。使用人员在控制面板上设定参数即可改变辊缝,不需要停机人工调整。

适用环节
对辊破碎机在钢渣处理中主要用于中细碎环节。钢渣先经过粗碎和磁选,回收大部分金属铁后,剩下的尾渣进入对辊机进行细碎,出料可用于制砖、铺路或水泥掺合料。如果后端有球磨机,对辊机也可以作为球磨前的预粉磨设备,将钢渣提前破碎到位,使球磨机负荷得到控制。
华盛铭在辊式破碎领域有多年的设备制造经验,可根据钢渣的硬度、含水率和目标出料粒度给出选型参考。如您有钢渣样品,欢迎带料试机,用实际破碎效果来判断设备是否适配。
